Čišćenje industrijskih tečnosti za pripremu uz pomoć centrifuga-Postizanje značajnih godišnjih ušteda i poboljšanje održivosti

Ciljevi poput održivosti i uštede dragocenih resursa postaju sve važniji konkurentski faktori u gotovo svim industrijama. Kada je reč o čišćenju različitih industrijskih procesnih tečnosti, centrifuge za čišćenje iz Rösler-a nude značajan potencijal za postizanje ovih ciljeva.

Pored značajnih ušteda u upotrebi hemikalija, one pomažu u smanjenju potrošnje vode do 90%. Sa ovim prednostima, holandska kompanija Ulamo, specijalizovana za praškaste boje, nije samo doprinela zaštiti životne sredine, već je mogla da smanji godišnje troškove za pripremu tečnosti za premazivanje za hiljade evra.

Tokom poslednjih 60 godina, Ulamo je postala pružalac kompletnog rešenja za premaze i danas je vodeći dobavljač za proizvođače radijatora.

Kompanija, koja se nalazi u Ulftu, Holandija, nudi praškaste premaze kupcima širom Evrope za razne proizvode od aluminijuma i različitih vrsta čelika.

Ulamo takođe proizvodi dekorativne panele za radijatore, koje prodaje pod trgovinskim imenom „Sentimo“.

Problemi sa tečnostima za pripremu

Pre nego što se delovi premazuju prahom, obično moraju biti odmašćeni i podvrgnuti „mokrom“ hemijskom procesu čišćenja u obliku prskanja.

Kontaminirana tečnost sa prašinom i masnoćom sakuplja se u posebnoj posudi. Da bi se očuvala svojstva čišćenja tečnosti i ponovo je koristila, potrebno je dodati određene hemikalije. Nedostatak ovog pristupa je što se stepen kontaminacije brzo povećava. Da bi se delimično kompenzovala ova progresivna kontaminacija, količina dodanih hemikalija mora se stalno povećavati.

Dodatno, prljavština u tečnosti prelazi na prskalice, što kasnije prelazi na delove.

Ovo je izazvalo brojne probleme:

• Začepljene prskalice sprečavaju da tečnost za čišćenje dođe do svih površinskih delova komponenti, što rezultira veoma neredovnim pripremama.

• Zbog toga, česta kontrola i zamena prskalica postaju neophodni. Ovo izaziva česte prekide u proizvodnji i visoke troškove rada.

• Takođe, tečnost mora biti redovno zamenjivana i čišćena, što je takođe skupo i ometa tok proizvodnje. Dodatno, pražnjenje rezervoara i njihovo ponovno punjenje predstavlja opasnost po životnu sredinu.

Simon Wagenaar, menadžer odeljenja tehničkih usluga za premazivanje u Ulamo Coating BV, objašnjava: „Kontaminacija tečnosti za čišćenje nas je koštala hiljade evra za radnu snagu, izgubljenu prodaju i otpadne delove.“

Centrifuga za čišćenje rešava probleme

Nije iznenađujuće što je Ulamo tražila rešenje za ovaj problem i konačno ga našla u holandskoj filijali Rösler-a.

Rešenje se sastoji od centrifuge za čišćenje: Pumpa za punjenje prenosi tečnost iz rezervoara u rotirajuću korpu centrifuge. Visoka centrifugalna sila rotirajuće korpe uzrokuje da sitne čestice prljavštine padnu na zid korpe u obliku mulja.

Tečnost, sada očišćena od kontaminanata, vraća se u proces čišćenja.

Simon Wagenaar nastavlja: „Svaka investicija u novu opremu treba da se brzo isplati. Zbog toga je uvek dobro saznati da se investicija zaista isplati. Rösler nam je omogućio da besplatno testiramo centrifugu mesec dana. Tako da smo morali da se obavezujemo na kupovinu tek kada smo se uverili da naši zahtevi mogu biti ispunjeni. Za moje odeljenje, gde premazujemo aluminijumske delove, postavili smo poluautomatsku centrifugu.“

Druga centrifuga za premazivanje čeličnih delova

Kasnije, za premazivanje čeličnih delova, pretežno delova radijatora, kompanija je kupila drugu centrifugu za čišćenje. Norbert Becking, proizvodni menadžer za premazivanje u Ulamo Metaal B.V., dodaje: „Kada smo videli koliko dobro tehnologija centrifuge funkcioniše, kupili smo potpuno automatsku centrifugu za moje odeljenje. Prethodno smo testirali uređaj od drugog dobavljača. Međutim, bio je prevelik i previše složen.“

Poluautomatske i potpuno automatske centrifuge

Poluautomatska centrifuga koristi se za pripremu aluminijumskih delova i obrađuje veoma kontaminirane tečnosti. Ubaciva korpa koja sadrži mulj odvojen od tečnosti menja se ručno i prazni jednom dnevno. Ovaj posao se obavlja bez potrebe za prekidom proizvodnje.

Potpuno automatska centrifuga za pripremu čeličnih delova povezana je sa dva rezervoara koji sadrže tečnost za pripremu. Centrifuga čisti tečnost iz jednog rezervoara u isto vreme. Prebacivanje sa jednog na drugi rezervoar vrši se specijalnim ventilom.

Potpuno automatska centrifuga automatski uklanja mulj sa zida bubnja i odlaže ga u veliki, mobilni kontejner koji mora biti pražnjen samo jednom mesečno. Norbert Becking objašnjava: „Rösler nam je pomogao da organizujemo prelazak sa jednog rezervoara na drugi. Kompaktni uređaj je jednostavan za rukovanje.

Dva puta godišnje se temeljno proverava od strane Rösler-a, i zato zahteva vrlo malo pažnje od strane našeg tehničkog odeljenja.“

Bez otpada, veća produktivnost i manja zagađenja

Obe centrifuge su u upotrebi više od godinu dana. I obe investicije su se pokazale kao uspešne za Ulamo.

Prskalice više nisu začepljene i stoga ih nije potrebno često proveravati i zamenjivati. Tečnosti za pripremu treba da se menjaju samo jednom godišnje, umesto tri puta kao ranije. Zbog značajno stabilnijeg kvaliteta tečnosti, manje hemikalija mora biti dodavano. I konačno, zaposleni su se oslobodili za obavljanje drugih, produktivnijih zadataka.

Ukupno, Ulamo je veoma zadovoljno sa centrifugama.

Simon Wagenaar zaključuje: „Za nekoliko godina želimo da zamenimo rezervoare u našoj proizvodnoj liniji.Prilikom toga ćemo zameniti poluautomatsku centrifugu sa potpuno automatskom jedinicom.Takođe, planiramo da proširimo kapacitet proizvodnje sa dodatnom linijom. Za ovaj projekat ćemo ponovo koristiti proizvode i usluge iz Rösler-a.“

www.rosler.com, www.ulamo.nl
Za više informacija, posetite: www.rosler.com