Industrija 62 / jun 2016.
izdvajamo
izdv jam
WALTER AUSTRIA GES.M.B.H.
Internet stranicaWalter:
skeniranje QR koda ili na internet stranici
Usluge i ponudaWalter Multiply:
skeniranje QR koda ili na internet stranici
15
Stoga nije teško razumeti, da projekt takve vrste zahteva nešto
vremena. Od prvih skica elemenata, pa do pokretanja serijske pro-
izvodnje vreme teče vrlo brzo pa često prođe i neka godina. Sve to
predstavlja vreme, koje je namenjeno raznovrsnim studijama, među
kojima je i proučavanje kvaliteta, sila rezanja itd. Uzmimo za primer
stezanje, središnju tačku sigurnosti procesa. Jedan od ugradnih ele-
menata bio je opremljen s osnim provrtom promera 20 i 32 mm.
Kako je reč o vrlo nestabilnom radu s tankim površinama, postojala
je opasnost, da se one pri delovanju sila sečenja deformišu. Zato je
alat za automatsko stezanje opremljen pomičnim podupiračima. Taj
zahvat je sobom doneo i određene promene u dizajnu, u koje smo
bez poteškoća uverili i naručioca.
PODESIVI PRIKLJUČCI
Specifičnost alata: nakon što smo razvili koncept u nemačkom
Vohenstraußu, usledio je prenos “know-how” na mesto izrade, i to
u rumunski Brašov. Kako smo u Nemačkoj koristili alate sa steznim
konusom HSK40, a u Rumuniji BT30, stručnjaci za PCD iz kompanije
Walter su alate opremili modularnim priključcima, koji su prilagođe-
ni za oba standarda. Rešenje nudi i mogućnost podešavanja kruž-
nosti, čime se kompenzuje netačnost vretena. Kako ovde govorimo
o mikro tolerancijama, to je od ključne važnosti. “Na taj način smo
postali vrlo fleksibilni”, kaže Gerhard Hirschberg, i dodaje: “tako mo-
žemo obradu elemenata bez poteškoća prebaciti natrag u nemački
Vohenstrauß. Alati u tom slučaju ostaju isti, potrebno je jedino po-
zadi zameniti priključke”.
Zahvaljujući pažljivoj i preciznoj predpripremi u fazi prototipa, se-
rijska proizvodnja u rumunskom Brašovu je mogla početi u 100%
opsega. Na raspolaganju je šest proizvodnih postrojenja. Manfred
Lunz, odgovoran za tehničko savetovanje i prodaju u kompaniji
Walter Deutschland GmbH: “Kompaniji Schulte & Schmidt smo po-
nudili pomoć tehničara, koji bi bili na raspolaganju pri pokretanju
proizvodnje u Rumuniji, te bi ukoliko se pojavi potreba, izveli odre-
đena usklađenja. Na svu sreću, to uopšte nije bilo potrebno. Alati
su delovali tačno, kao u fazi prototipa”, oduševljen je Lunz. Gerhard
Hirschberg još dodaje: ,,Pored toga smo rado očekivali feedback
nezavisnih analitičara. Oni su još jednom proverili brojne procese,
a poboljšanja nisu bila potrebna. Naše rešenje je, dakle, u području
proizvodnog optimuma."
KLJUČNI ALATI
Kombinovani alat za predobradu
Takozvani “proizvodni optimum” moguće je postići samo uz pomoć
alata kao što je četvorostepeni alat za predobradu. Prvi stepen izra-
đuje promer 17 mm, zatim sledi stepen za predobradu na opseg 20
R6. Prvi stepen ima dodatnu 15-stepensku oštricu za skidanje sa za-
Od odlivka do predmontaže
Kompanija Schulte & Schmidt GmbH & Co Leichtmetallgießerei KG, s glav-
nim sedištem kompanije u Nurnbergu, stručnjak je na području aluminiju-
ma, odnosno njegovih legura. Kompanija ima pod okriljem više livnica te
izradu CNC postrojenja za obradu velikoserijskih elemenata. Već u početnoj
fazi, naručioc je po potrebi mogao dobiti pomoć od strane stručnjaka za
aluminijum, koji je svoj “know-how” na području livarstva i obrade sticao
decenijama. I naknadni procesi, kao na primer obrada površine, opleme-
njivanje i montaža sklopova, a takođe i pravovremena isporuka elemenata,
postali su deo poslovne svakidašnjice.
Sa ovakvim celovitim paketom, kompanija Schulte & Schmidt postala je
ponuđač kompletnih rešenja. Većina naručilaca dolazi iz automobilske
industrije, a sve je više onih iz elektro-industrije i industrija s područja robe
široke potrošnje.
Godine 2013. je kompanija Schulte & Schmidt preradila preko 9 000 tona
aluminijuma. Broj zaposlenih se trenutno kreće oko brojke 800, a oni su ras-
poređeni na lokacijama u Nurnbergu (glavno sedište kompanije sa livnicom
za livenje pod pritiskom), Flossenburgu (livnica za livenje pod pritiskom i
obradu odvajanjem čestica), Vohenstraußu (obrada odvajanjem čestica) i
Brašovu/Rumunija (livnica za livenje pod pritiskom i livnica za kokilno live-
nje i obradu odvajanjem čestica).
Dodatne informacije:
Pedelec i E-Bike
Pojmovi pedelec (Pedal Electric Cycles) i E-Bike (elektricni bicikl) često se
primjenjuju kao sinonimi, iako, ukoliko pogledamo vrlo precizno, nije reč
o istoj stvari. Pri pedelec-u električni pogon deluje potpuno kao pomoćni
sistem. Biciklistamora u svakomslučaju samokretati pedale. Ukoliko to nije
tako, onda se uključuje i električni pogon. Električni bicikl se pokreće i tada,
kad biciklista ne okreće pedale. Suštinski gledano nije više reč o biciklu.
Neki električni bicikli mogu postići brzine i preko 40 km/h.