KUGLA MORA BITI USKLAĐENA
Same kugle su napravljene od bešavnog čelika, što vec ostavlja
prostor za naknadni protok. Za mehanički tretman u RMA koristi
se 30 strugova i pet obradnih centara za proizvodnju obogacene
kugle. Pored okretanja i brušenja pružaju i otvore koji su neophod-
ni za kasniju operaciju. To uključuje, na primer, odstupanje pozicije
na vrhu ili dnu kugle. Kroz odgovarajuce proreze, koji su važni za
montažu, kugla se zatim rotira u kucište, koje je opcioni protok
i ima zadatak da otvori ili zatvori. Da bi se osigurala zategnutost
odgovarajucih zaptivnih prstenova od plastike i metala, oni su
zajedno sa loptom umetnuti u kucište. Do pritiska od 40 bara je
zagarantovana nepropusnost i pravilno održavanje, a iznad ovih
vrednosti su samo spojevi metal na metal.
Ako se kugla između okretanja negde zaglavi, na obe strane u na-
stavku radi odstupanja formiran je okrugli stepen reza. I upravo
se ovde koristi specijalni alat iz nemačke firme Walter AG. Tako se
kugla DN300 sa spoljašnjim prečnikom veličine od 484 milimetara,
nalazi na horizontalnom obradnom centru. Ovde otpada deset
pojedinačnih koraka za preradu i 10 minuta i 30
sekundi rada mašine - 5 minuta i 15 sekundi po
strani - na prikazu. Do sada, za ovaj posao stepena
sečenja i brušenja, u fazi takmičenja sa tri lopatice,
svako ima po ploču.
KRAĆE VREME OBRADE
"Uvek smo bili zadovoljni učinkom alata koji se
koriste. Samo u jednom trenutku sam poželeo da
bude bolja iskorišćenost vremena. Više od deset
minuta za ovaj proces za mene je izgledalo suviše
mnogo", rekao je Hans-Jürgen Mannßhardt. "Tako
sam odlučio da razgovaram o tome sa našom
outsourcing kompanijom Walter".
Michael Benz, tehničar u kompaniji Walter
Deutschland GmbH, sarađuje sa RMA godinama.
Tokom tog vremena, nekoliko puta učestvovao je
zajedno s klijentom, na licu mesta, a sve sa ciljem
da razvije i ostvari različita rešenja povezana sa
pronalaženjem optimalnih alata. Ako je to nužno,
"od danas do sutra." Tako je gospodin Benz pri-
likom svoje posete pronašao dovoljno vremena da, zajedno s
menadžerom, gospodinom Mannßhardtom – preko dokumento-
vanih naloga u fazama obrade i skicira prvi nacrt rešenja: "Cilj je
bio posve jasan, a to je da se ostvari čip koji uklanja veći volumen
u kraćem vremenskom periodu. Zajedno smo napravili merenja
direktno na mašini jer to je bio jedini način da se u jednom danu
uzme u obzir stezanje kalupa, merenje alata i stezanje uređaja i da
se istovremeno uklone sve nepotrebne konture". Nakon detaljnih
konsultacija sa gospodinom Mannßhardtom je konsultant i struč-
njak kompanije Walter, u njegovoj kancelariji proizveo prve skice:
monoblok bez dodatnog interfejsa, jer to je jedini i najbolji način
da se osigura adekvatnost, kompaktnost i stabilnost.
Michael Benz dodaje: "Stari alat je bio prilično dugačak. Vibracije,
koje su nastajale, imale su negativan uticaj na sami rezultat".
Nacrt novog alata je zatim odmah poslat u proizvodnju u filijali
Walter Local Engineering u Frankfurtu. Tu su zatim, po dogovoru
sa predstavnicima proizvodnje, testirali njegovu korisnost a takođe
odredili broj i raspored za rezanje pločica.
izdvajamo
izdv jam
WALTER AUSTRIA GES.M.B.H.
Internet stranicaWalter:
skeniranje QR koda ili na internet stranici
Usluge i ponudaWalter Multiply:
skeniranje QR koda ili na internet stranici
Zaptivni prstenovi od plastike i metala, gde se posebno vodi računa o
potrebnoj zaptivenosti kuglastog ventila visokog pritiska
Slika: Oliver Grasmück
Walterov rezač igla čeka na upotrebu. Tabla obradnog centra je radi
lakšeg prikaza ekrana, donekle okrenuta ka posmatraču.
Slika: Oliver Grasmück
Walterova igla rezač,
specijalna verzija podešena
za sečenje pod uglom od
45° i tri lopatice, svaki sa
četiri jastučica (Tip F2001-
6515665) - pogled sa strane
Slika: Oliver Grasmück
Industrija 56 / jun 2015.
17
