Industrija 60 / februar 2016.
nove tehnologije
3D Štampa u brizganju plastike
56
TEHNOLOGIKA
Proces brizganja plastičnih
materijala u kalup alata gde
se materijal hladi i očvrsne
prateći konfiguraciju kalu-
pa, jeste jedan od svetski
najzastupljenijih vidova pro-
izvodnog procesa. Proces je
najbolje primeniti na serijsku
proizvodnju delova visoke
tačnosti i složenosti.
3
D štampanje se često upotrebljava za pravljenje prototipa
radi analize karakteristika povezanih sa oblikom, uklapa-
njem i funkcijom dela. Sada, prototipovi proizvedeni na
3D štampačima ne mogu u potpunosti da obezbede tehničke
karakteristike kao delovi proizvedeni brizganjem u alatu, zbog
toga što mehaničke karakteristike materijala nisu iste kao kod
materijala koji se koriste brizganjem u alatu. Do nedavno, jedi-
ni način za proizvođače da analiziraju karakteristike prototipa
bio je da projektuju i proizvedu, mašinskom obradom, alat za
brizganje plastike od aluminijuma (alat niske tvrdoće). Iako su
troškovi ovih alata daleko manji nego troškovi proizvodnje alata
od čelika (alat visoke tvrdoće), troškovi i utrošeno vreme su i
dalje u velikoj meri značajni.
Danas je PolyJet 3D štampanje, primenjeno na alate za briz-
ganje plastike, bolja opcija za verifikaciju projektovanih delova
i njihovih karakteristika. Koristeći CAD tehnologiju u sprezi sa
inkjet tehnološkim procesom, PolyJet 3D
štampanje može proizvesti delove visoke
rezolucije i glatkih površina, što je idealno
za proizvodnju alata za brizganje radi dobi-
janja prototipa od termoplasta. Plus, alati
mogu biti proizvedeni u roku od jednog ili
dva dana, što je dosta manje nego vreme
potrebno za proizvodnju alata od metala.
Cilj alata za brizganje proizvedenog po-
moću PolyJet 3D štampača nije zamena
za brze metode kontrolnih alata na bazi
silikona-gume. To je rešenje koje popu-
njava prostor između alata dobijenog
mašinskom obradom od metala i alata
dobijenog od silikona-gume, koji može samo simulirati plastič-
ne delove proizvedene brizganjem. U većini slučajeva, troškovi
proizvodnje su od 50% pa do 70% niži u odnosu na troškove
proizvodnje alata od aluminijuma; ujedno PolyJet alati za briz-
ganje nude prednosti u odnosu na alate na bazi silikona-gume
u vidu brže proizvodnje složenih delova i mogućnosti pravljenja
čestih revizija kao i mogućnost proizvodnje prototipa od ter-
moplasta.
Mnogi termoplasti mogu biti brizgani u PolyJet alate. Često
korišćeni materijali kao što su polipropilen, polietilen, ABS
(Akrilonitril Budadien Stiren), poliamid, termoplasti elastomeri
i poliamid na bazi stakla su dobar izbor za proizvodnju alata za
brizganje sa zadovoljavajućim karakteristikama na PolyJet 3D
štampačima.
PolyJet alati za brizganje zahtevaju manje modifikacija u proce-
su projektovanja alata kao i u procesu brizganja, čime nadokna-
đuju svoje mehaničke i termalne karakteristike:
•
PolyJet alati za brizganje poseduju veće uglove nagiba i
veće ulivne spojeve u odnosu na alate od metala.
•
Temperatura i pritisak prilikom procesa brizganja su
smanjeni radi izbegavanja štete na PolyJet alatima i
produžetku veka trajanja alata.
•
Vreme ciklusa je povećano kako bi plastika očvrsnula i kako
bi PolyJet alati za brizganje bili na optimalnoj temperaturi
tokom procesa.
ove tehnologije
Za više informacija kontaktirajte:
TehnoLogika d.o.o. Beograd
Ul. Vladimira Popovića 6-8
11070 Beograd
+381 11 4000 420, 4000 421
