nove tehnologije
MARKFORGED
STEZALA PO MERI
Industrija 62 / jun 2016.
66
Autori teksta: Andrej Levstek, IB-CADDY D.O.O.
Sašo Malerič, LIVAR d.d., PC Mehanska obdelava
Dobro konstruisani stezni sistemi omogu-
ćuju učinkovito, napredno i cenovno vrlo
povoljno rešenje. Gubljenje vremena u pri-
premi i izradi pri klasičnim postupcima izra-
de stezala su za nama. S revolucionarnim
rešenjem MARKFORGED 3D štampači nam
omogućuju veću fleksibilnost i poboljšanje
kvaliteta, te veoma brz način izrade steznih
priprema po meri.
1. UVOD
Ključni naglasak pri proizvodnim tehnologijama je fleksibilnost, kao i
niski troškovi izrade. Međutim, to je u velikoj meri teško osigurati, iz
razloga kao što su kratki rokovi, kompleksnost proizvoda te zauzetost
proizvodnje. Sve više i više je primera da radi osiguranja najboljeg
mogućeg kvaliteta - usled troškova proizvodnje pojedinih kompo-
nenata, proizvođači ne mogu postići konkurentske cene. Pored toga
se proizvodne kompanije suočavaju s izradom probnih serija, koje
često premašuju budžet koji im je namenjen. Način improvizacije
često ne postiže dovoljno visok nivo ponovljivosti.
Možemo se poslužiti, na primer, primenom fleksibilnih stezala.
Ipak, pokazalo se, da su ulaganja što se tiče vremena proizvodnje
veoma visoka i dosta često predstavljaju prilično veliki finansijski
trošak. Primerena alternativa može biti primena 3D štampanih
komponenata. U tom slučaju je potrebno biti oprezan i na vreme
proračunati trošak same štampe, jer trošak može brzo premašiti
i više od 1 000 evra. A i sami materijali često nisu primereni za
aplikacije izrade stezanja poluproizvoda.
Ipak, svedoci smo da se u poslednje vreme pojavljuju nove opcije
na području 3D štampanja, primenom robusnijih materijala, koji
mogu zadržati oblik te izdržati opterećenja na koja utiču alati pri
obradi delova na samim obradnim centrima.
2. UZORKOVANJE
S fleksibilnošću izrade uzoraka suočava se i kompanija LIVAR d.d.
iz poslovnog centra Mehanska obdelava Črnomelj, gde pored veli-
koserijske proizvodnje, isto tako za potrebe svojih kupaca, izrađuju
male serije. Svaki uzorak, naravno, zahteva primerenu stegu - za
čiju je izradu potrebno određeno vreme. Uz sve veću prezauze-
tost kapaciteta proizvodnje, često nedostaje vremena za izradu
priprema, pa je iz tog razloga primerenija alternativa u 3D štampi,
jer je ključno da imamo i opciju za njihovu brzu izradu po meri
pojedinog poluproizvoda.
2.1 Ubrzavanje uzorkovanja
Osnovna problematika s kratkim vremenskim okvirom se pojavila
kod novog kupca, koji je tražio primerenog partnera, koji bi bio u
stanju radi njihovog razvojnog procesa osigurati uzorke proizvoda
u nekoliko nedelja. U traženju rešenja su se okrenuli ka opciji 3D
štampe steznog sistema, uz pomoć 3D štampača MARKFORGED,
koji omogućuju ne samo štampu s osnovnim materijalom (tj. po-
liamidom) već i u kombinaciji s ugljeničnim vlaknima (karbonom),
kevlarom, staklenim vlaknima, kao i visoko temperaturno postoja-
nim staklenim vlaknima.
Tim iz IB-CADDY u saradnji sa odelom tehnologije kompanije LIVAR
su na temelju modela odlivka pripremili stezni sistem, koji omogu-
ćuje sledeće:
•
fleksibilnost
•
ponovljivost
•
i najvažnije: što niži trošak izrade
Primereno pripremljen model predstavlja i u 3D štampi niži trošak, jer
se izrada štampanog proizvoda temelji na načelu dodavanjamaterijala.
2.2 Tok izrade
Pri štampanju se mogu optimizovati pojedini slojevi i može se
kombinovati više materijala, tako da se na pojedinom delu, gde
predviđamo specifično opterećenje, odabira najbolje rešenje.
Prilikom pripreme je kao osnovni materijal primenjen poliamid sa
staklenim vlaknima, a na delu gde deluje opterećenje na pritisak,
poliamid u kombinaciji s ugljeničnim vlaknima.
ove tehnologije
IB-CADDY D.O.O.
Slika 1: Prva verzija pripreme
Slika 2: Dorađena priprema (optimizovanje)
